電纜橋架成型設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：校平由五組校直輥和前后各一對(duì)夾送輥組成，沖孔為龍門式液壓式?jīng)_孔，動(dòng)力源為油缸下壓式。
電纜橋架成型設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：沖孔速度快，***換不同規(guī)格生產(chǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)速度快，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便
電纜橋架成型設(shè)備結(jié)構(gòu)***點(diǎn)：校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機(jī)械性能大大提高;其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單***調(diào)整，校平上輥采用整體結(jié)構(gòu)，前后設(shè)兩個(gè)調(diào)整點(diǎn)，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質(zhì)量。校平機(jī)入料端帶有一對(duì)導(dǎo)向平輥及兩對(duì)導(dǎo)向立輥，導(dǎo)向立輥可對(duì)中移動(dòng)及同時(shí)移動(dòng)。手輪調(diào)整，帶刻度，方便對(duì)中。
校平機(jī)與送料器之間設(shè)活光電信號(hào)，發(fā)出反饋信號(hào)入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令給變頻電機(jī)變速，以控制儲(chǔ)料區(qū)中料帶的儲(chǔ)存量，達(dá)到不間斷校平的目的。
沖孔為龍門液壓式?jīng)_孔，動(dòng)力源為油缸下壓式。
沖壓機(jī)型號(hào):自制液壓沖孔機(jī)
沖壓機(jī)：采用鋼板焊接機(jī)身，剛性好，外形美觀。
包含液壓泵站以及沖孔模具
6.2.5 輸送導(dǎo)正臺(tái)
a.形式：動(dòng)力輥輪式(輸送材料)
b.功能與結(jié)構(gòu)：導(dǎo)正沖壓切斷后的板料順利進(jìn)入輥彎成型機(jī)。導(dǎo)正裝置主要由氣缸組成。導(dǎo)向輪可方便地調(diào)整，適應(yīng)不同的寬度的板料。
c.技術(shù)參數(shù)：材料寬度200---1250mm
6.2.6 成型主機(jī)
電纜橋架成型設(shè)備主機(jī)
a. 形式：雙懸臂齒輪傳動(dòng)、寬度可調(diào) 成型機(jī)整體移動(dòng)，可快速自動(dòng)(腰高和寬度)調(diào)換規(guī)格;(電機(jī)控制)
b. 功能與結(jié)構(gòu)：將沖壓切斷后的板料經(jīng)20多道次的輥輪，逐漸輥壓成成品橋架。由電機(jī)、減速機(jī)、高精度滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、左右傳動(dòng)箱、橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有規(guī)格的橋架成型，***換品種可通過調(diào)整左右輥架位置實(shí)現(xiàn)。床身及傳動(dòng)箱采用焊接結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力處理;齒輪采用45鋼硬齒面;主機(jī)結(jié)構(gòu)采用意大利進(jìn)口技術(shù)制造，精度***高。
輥輪采用組合結(jié)構(gòu)，速差及成型阻力小，對(duì)鋼板表面磨損小;軋輥工藝設(shè)計(jì)采用進(jìn)口軟件，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行FEA分析，保證制件形狀精度，不劃傷板料。輥輪采用GCr15鍛造，整體淬火后數(shù)控加工，硬度可達(dá)HRC58-62;具有高強(qiáng)度、高硬度、高精度、使用壽命等***點(diǎn)。
c.技術(shù)參數(shù)：
水平輥架數(shù)： 約27架(根據(jù)設(shè)備要求而定)
進(jìn)料寬度： 200～1250mm
成型機(jī)軸徑： 80mm,調(diào)質(zhì)處理
水平輥距： 約350-550mm
主機(jī)功率： 33KW(6X5.5)
線速度：4-7m/min。
整形輥：位于設(shè)備末端，用于對(duì)產(chǎn)品的整形1組
成型機(jī)組除C型成型軋輥外，另附成型加強(qiáng)筋橋架腰高部分的部分軋輥，其它成型部分不變。
備注：在生產(chǎn)大規(guī)格，厚板時(shí)加裝絲桿拉筋裝置(橋架設(shè)備 *后一段主機(jī)機(jī)架上端有限位加強(qiáng)固定架。也可用固定式卡子)，
6.2.7. 出料臺(tái)
結(jié)構(gòu)：輥筒式，無動(dòng)力
6.2.8. 電器控制系統(tǒng)
a. 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行(可編程控制)并對(duì)控制過程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行參數(shù)和故障指示等。 制件長(zhǎng)度數(shù)字設(shè)定，制件長(zhǎng)度可調(diào)整。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障指示。
b. 操作方式有手動(dòng)/自動(dòng)兩種。具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能：在手動(dòng)狀態(tài)下，能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，方便維修;在自動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行全線生產(chǎn)運(yùn)行，順序啟動(dòng);全線設(shè)有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員**。
c. 機(jī)旁設(shè)有手動(dòng)操作面板方便工人操作。
